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漆包線出產(chǎn)用水還具有多種用途，同樣，對水質(zhì)的要求也不同。根據(jù)使用目的對水質(zhì)的要求可分為：退火爐水封水、設(shè)備冷卻水、潤滑劑制作用水等。
1、影響漆包線質(zhì)量。
漆包線出產(chǎn)過程中，假設(shè)水中的微粒殘留在銅線上，會(huì)導(dǎo)致銅線外表不平直，并產(chǎn)生小孔；離子雜質(zhì)的污染會(huì)使銅線外表電荷密度添加，導(dǎo)致氧化層電化學(xué)性能下降，然后影響到它的參數(shù)。拉伸過程中，這些雜質(zhì)吸附到銅線上，會(huì)擴(kuò)散到銅線內(nèi)部，影響銅線的外表潤滑，造成局部電阻不均勻，簡單被擊穿等缺點(diǎn)，也是由于油污或有機(jī)物質(zhì)在水中，影響涂漆作用，漆膜附著力差，導(dǎo)致氣孔絕緣參數(shù)下降。尤其是CL的污染，會(huì)因潮解作用而產(chǎn)生，在濕度大的氣候中產(chǎn)生黑斑，這是漆包線黑斑產(chǎn)生的原因地點(diǎn)，因而漆膜穿孔，潮氣進(jìn)一步侵入，導(dǎo)致漆包線質(zhì)量參數(shù)下降，這也是電壓降產(chǎn)生的原因地點(diǎn)。
2、對機(jī)械零件的影響。
我們知道，在機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)過程中，為了確保設(shè)備在高速作業(yè)、金屬碰撞的情況下繼續(xù)作業(yè)，有必要對設(shè)備進(jìn)行冷卻。假設(shè)冷卻用水中含有許多雜質(zhì)會(huì)產(chǎn)生：設(shè)備污染、腐蝕、結(jié)垢、鹽化、管道積泥、積垢、積垢。裝置冷卻作用下降。設(shè)備損壞速度快，保護(hù)壓力增大，機(jī)械壽數(shù)下降，這將嚴(yán)重影響設(shè)備的出產(chǎn)功率和經(jīng)濟(jì)效益。
關(guān)于漆包線出產(chǎn)中遇到的退火爐退火管的堵塞、侵水導(dǎo)輪外表塵垢，均與硬水中鈣鎂離子堆積有關(guān)。
3、對潤滑液的影響。
由于水中雜質(zhì)，尤其是硬度成分，會(huì)與堿性潤滑劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，會(huì)耗費(fèi)許多潤滑劑，使其活性下降，作用下降，加快變質(zhì)。所以許多廠家在出產(chǎn)潤滑液的時(shí)分使用純水，作用很好。
對涉及產(chǎn)品的洗滌液、冷卻水(直接接觸產(chǎn)品)水質(zhì)要嚴(yán)格控制，細(xì)線直徑要求越高。主要由以下幾個(gè)等級控制：
(1)漆包線、銅線退火水封水：契合初級蒸餾水規(guī)范，導(dǎo)電率為10/CM，無CL檢出，無硬度。
(2)機(jī)械冷卻水：軟化水尺。
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